• 卧式搪玻璃储罐
  • 山东搪联化工机械有限公司专业生产搪玻璃、不锈钢、碳钢、喷涂四氟、衬料、pp等工艺的反应釜、换热器、搅拌器、储罐、列管冷凝器、塔节、薄膜蒸发器、真空回转干燥机、高压实验釜、整套化工自动化装置以及各类非标设备。

CHEMICAL EQUIPMENT · 大容量密闭贮存设备

卧式搪玻璃储罐

低净空布置 × 大容量密闭 —— 为罐区与车间而生的贮存方案

水平筒体配两端椭圆封头,鞍式支座多点稳固支撑。整机高度低、容量大,轻松融入低净空厂房与罐区;内衬高温烧结搪玻璃,耐强腐蚀介质长期贮存,密闭承压、无金属离子析出。

3000–100000L公称容积范围
≤0.6MPa罐内设计压力
−20~200℃工作温度域
0.9~2.0mm搪玻璃层厚度
卧式 · 贮存容器剖面示意STORAGE
卧式搪玻璃储罐结构示意图
鞍座支撑 低净空布置          HG/T 2375 执行标准
01 / OVERVIEW

什么是卧式搪玻璃储罐

卧式搪玻璃储罐(卧式贮存容器)采用水平筒体 + 两端椭圆封头的卧式结构,由鞍式支座多点支撑。整机高度低、重心稳,特别适合净空受限的厂房与罐区布置,相同建筑面积下可容纳更大的贮存容量。

罐体内壁为高温烧结的搪玻璃层,耐强酸强碱与有机溶剂,长期贮存不污染物料;罐内设计压力 ≤0.6MPa,可微正压运行并配置氮封与呼吸装置,满足隔绝空气的贮存要求,检修则通过封头与筒体上的人孔完成。

"厂房不够高,容量还要大?把它放平,答案就有了。"

搪玻璃内衬光滑不挂料、易清洗,配合液位计与底部出料口,贮存、观测、放料全流程顺滑可控。

卧式储罐的三大设计逻辑

1低净空布置 —— 水平筒体降低整机高度,适配低净空厂房与罐区,吊装与检修都更从容。
2鞍座稳固支撑 —— 鞍式支座均布受力,筒体应力分布合理,大容量长期贮存更稳定可靠。
3搪玻璃防腐衬里 —— 高温烧结搪玻璃层耐强腐蚀、无金属离子析出,密闭贮存不污染物料。
02 / ADVANTAGES

五大优势,回应罐区布置难题

每一项设计都指向同一个目标:在有限的空间里,装下更多、更安全的腐蚀性介质。

01

低净空 · 好布置

卧式结构整机高度低,适配低净空厂房与罐区;重心低、运行稳定,安装与检修更便捷。

02

大容量 · 集中贮存

容积覆盖 3000~100000L,单罐容量大、占地效率高,适合大宗腐蚀性介质的集中贮存。

03

密闭承压 · 防挥发污染

罐内设计压力 ≤0.6MPa,可配氮封与呼吸阀;密闭贮存防止介质挥发逸散与外界污染。

04

防腐耐蚀 · 贮存纯净

内衬搪玻璃耐强酸强碱与有机溶剂,无金属离子析出,长期贮存不变质、不污染物料。

05

可视可控 · 管理省心

液位计实时显示存量,出料阀快开快排;可配液位远传与压力监测,纳入车间中控管理。

06

全检出厂 · 品质可溯

高频电火花检测搪玻璃层致密性,焊缝探伤与盛水、气密性试验逐台执行。

03 / STRUCTURE

读懂它的每一个部件

椭圆封头 + 搪玻璃筒体 + 鞍式支座 + 液位监测,构成完整的卧式贮存单元。

部件标注 · ANATOMY
卧式搪玻璃储罐部件标注图
1

椭圆封头(两端)

两端椭圆形封头与筒体焊接成一体,受力均匀、承压可靠,是卧式贮存的强度保障。

2

人孔装置

罐体上部配置人孔,人员可进入罐内检查内衬与清洗;检修无需破坏罐体结构。

3

筒体(搪玻璃内衬)

碳钢基体提供强度,高温烧结搪玻璃层防腐耐蚀;内壁光滑不挂料、易清洗。

4

液位计

磁翻板或连通管式液位计实时显示罐内存量;可配液位远传,纳入中控管理。

5

鞍式支座

卧式容器的标准支撑形式,多点均布受力、筒体应力小;可按罐长配置支座数量。

6

出料口

底部出料口配合放料阀快速排空,密闭排料更安全;放料顺畅、罐底无残留。

04 / PROCESS

一罐玻璃,五道匠心

搪玻璃层不是"涂"上去的,而是"烧"出来的 —— 每一道工序都在为二十年贮存期铺路。

01

筒体成型

优质碳钢卷制筒体、两端封头焊接成型,焊缝经射线探伤确认致密无缺陷。

02

表面处理

喷砂除锈、清洁去油,为釉料密着创造理想基面,粗糙度精确受控。

03

多次喷釉

高二氧化硅釉料分次喷涂,底釉、面釉层层叠加,控制最终厚度 0.9~2.0mm。

04

高温烧成

约 900℃ 高温多次烧结,釉层与基体发生化学密着,形成一体复合结构。

05

检测出厂

高频电火花逐面检测针孔,盛水、气密性与耐压试验验证,合格后方可出厂。

05 / SPECIFICATIONS

技术参数,一览无余

以下为行业通用设计基准,容积、接管与鞍座布置可按您的贮存介质与现场条件定制。

3000 – 100000 L公称容积范围
≤0.6 MPa罐内设计压力
−20 ~ 200 ℃工作温度(骤变温差 ≤120℃)
0.9 ~ 2.0 mm搪玻璃层厚度(可加厚定制)
DN50 ~ DN150进 / 出料口法兰规格
鞍式支座支撑形式(按罐长配置数量)
氮封 / 呼吸阀隔绝空气与安全泄放(可选)
HG/T 2375执行标准
型号规格公称容积 (L)筒体直径 (mm)筒体长度约 (mm)出料口鞍座数量
HB-300030001200≈2400DN502 个
HB-500050001400≈2800DN502 个
HB-10000100001600≈4200DN652 个
HB-20000200002000≈5200DN803 个
HB-30000300002200≈6300DN803 个
HB-50000500002400≈8500DN1003 个
HB-1000001000003000≈11000DN150多鞍座

注:以上尺寸为行业常见参考值,不同厂家设计差异较大;容积、接管与鞍座布置支持定制,具体以工程图纸为准。

关键设计参数参考基准说明
罐内设计压力≤ 0.6 MPa可微正压运行,超过需特殊订货并重新校核
工作温度−20 ~ 200 ℃骤变温差 ≤120℃,避免急冷急热损伤釉层
适用介质无机酸、有机酸、有机溶剂、弱碱等适合大宗腐蚀性介质的长期密闭贮存
支撑形式鞍式支座(2 ~ 多座)按罐长与载荷配置,基础可按现场条件设计
顶部附件进料口 / 排气口 / 氮封口 / 人孔按贮存介质特性与车间管理要求选配
执行标准HG/T 2375《搪玻璃卧式贮存容器》设计与制造
06 / OPTIONS

按工艺定制,不将就

从惰性保护到罐区布置,每一处配置都可根据您的介质特性与现场条件灵活组合。

氮封
系统

氮封装置 · 惰性气体保护

易氧化、易吸潮介质配氮封系统,隔绝空气形成惰性保护层,保证物料品质稳定。

呼吸
安全

呼吸阀 · 阻火器

平衡罐内外压力、防止超压与负压变形,易燃介质可配阻火器提升安全性。

控温
贮存

保温层 / 加热冷却盘管

温敏物料可配保温或盘管维持贮温,防止结晶、凝固或聚合,保证物料流动性。

液位
远传

磁翻板液位计 / 液位远传

存量实时远传至中控,高低液位报警联动,罐区管理数字化、无人化值守。

鞍座
定制

鞍座数量 / 高度 / 基础方案

按罐长、载荷与现场基础条件定制鞍座配置,确保筒体受力均匀、安装稳固。

防腐
加强

搪玻璃层

高腐蚀、频繁清洗或易磨损工况的加强选项,显著延长检修周期与使用寿命。

07 / APPLICATIONS

它守护的,是罐区里的每一立方米

净空有限、容量要大的场景,正是卧式储罐最擅长的地方。

酸

酸类大宗贮存

盐酸、硫酸等强腐蚀酸的罐区集中贮存

化

低净空厂房

层高受限的车间内布置大容量贮存单元

溶

溶剂密闭贮存

有机溶剂密闭贮存,减少挥发损耗与安全风险

药

制药工业

原液、溶媒大容量缓存,无金属离子污染

水

水处理与环保

酸碱药剂贮存、废水处理药剂的耐蚀储运

08 / QUALITY

标准之上,质量可溯

✓
HG/T 2375 执行标准

《搪玻璃卧式贮存容器》标准设计制造,筒体、封头与搪玻璃层逐项检验。

✓
全流程无损检测

焊缝射线探伤、搪玻璃层高频电火花逐面检测、盛水与气密性试验,逐台留档。

✓
出厂文件齐备

合格证、材料质保书、探伤报告与试验记录齐全。

✓
罐体寿命管理

提供内衬定期检查建议与检修周期指导,帮助设备长期保持良好状态。

全生命周期服务承诺

·免费工艺选型与罐区布置方案支持
·设备到货指导安装、调试与操作培训
·质保期内非人为损坏免费维修
·终身技术支持,备件快速供应

净空不够高,容量还要大?把它放平

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