• 开式立式搪玻璃储罐
  • 山东搪联化工机械有限公司专业生产搪玻璃、不锈钢、碳钢、喷涂四氟、衬料、pp等工艺的反应釜、换热器、搅拌器、储罐、列管冷凝器、塔节、薄膜蒸发器、真空回转干燥机、高压实验釜、整套化工自动化装置以及各类非标设备。

CHEMICAL EQUIPMENT · 腐蚀性介质贮存设备

开式立式搪玻璃储罐

立式大容量 × 搪玻璃纯净 —— 为腐蚀性介质安全贮存而生的储罐

以碳钢为基体、内衬高温烧结搪玻璃的开式立式贮存容器。罐盖可拆卸、罐内光洁耐蚀,盐酸、硫酸等强腐蚀介质可长期安全贮存,无金属离子析出、无泄漏之虞——让每一立方物料都储得安心、放得干净。

50–30000L全规格容积
常压开式设计压力
−20~200℃工作温度域
0.9~2.0mm搪玻璃层厚度
开式 · 立式贮存容器剖面示意STORAGE
开式立式搪玻璃储罐结构示意图
开式罐盖 检修便利          HG/T 2373 执行标准
01 / OVERVIEW

什么是开式立式搪玻璃储罐

开式立式搪玻璃储罐(开式贮存容器)是化工、制药车间里贮存腐蚀性介质的主力装备。它将高二氧化硅搪玻璃釉料经约 900℃ 高温多次烧结,密着于碳钢基体内表面,使罐体同时拥有钢的强度与玻璃的化学惰性。

采用立式安装、罐盖可拆卸的开式结构:常压设计、投料放料便利,罐盖打开即可进入检查与清洗,没有搅拌与传动部件,结构简单、故障率低、经济耐用。

"贮存,是最不该出错的工序。让每一升物料,都有一面打不破的玻璃墙。"

罐体内壁光滑不挂料、易清洗,长期贮存不污染物料、无金属离子析出;配合液位计与出料阀,储运全流程可视可控。

开式立式储罐的三大设计逻辑

1搪玻璃防腐衬里 —— 接触介质面为高温烧结搪玻璃,耐强酸强碱、无金属离子溶出,长期贮存不污染物料。
2开式罐盖 · 检修便捷 —— 罐盖可拆卸,打开即可检查内衬、清洗罐体,维护无需进入受限空间。
3立式大容量 —— 立式安装占地小、单位容积投资低,重力出料顺畅,适配大容量集中贮存。
02 / ADVANTAGES

五大优势,回应长期贮存考验

每一项设计都指向同一个目标:让腐蚀性介质在漫长的贮存周期里,安全、纯净、可控。

01

大容量 · 集中贮存

容积覆盖 50~30000L,立式设计占地面积小、单位容积投资低,规模化贮存更经济。

02

防腐耐蚀 · 贮存纯净

内衬搪玻璃耐强酸、强碱与有机溶剂,无金属离子析出,长期贮存不变质、不污染。

03

开式罐盖 · 检修便利

罐盖可拆卸,内衬检查、罐体清洗一步到位,无需受限空间作业,维护更安全省时。

04

结构简洁 · 经久耐用

无搅拌与传动部件,结构简单、故障点少;常压运行,检修周期长、使用成本低。

05

可视可控 · 储运安心

液位计实时显示存量,出料阀快开快排;满足密闭化贮存要求。

06

全检出厂 · 品质可溯

高频电火花检测搪玻璃层致密性,逐台盛水与气密性试验。

03 / STRUCTURE

读懂它的每一个部件

开式罐盖 + 搪玻璃罐体 + 液位监测 + 出料系统,构成完整的腐蚀性介质贮存单元。

部件标注 · ANATOMY
开式立式搪玻璃储罐部件标注图
1

开式罐盖(可拆卸)

盖板与罐体法兰通过卡子连接,打开即可检查内衬与清洗罐体,维护便捷安全。

2

顶部开口组件

进料口、排气口与人孔集成于罐盖,进料顺畅、透气安全,人员可进入罐内作业。

3

罐体(搪玻璃内衬)

碳钢基体提供强度,高温烧结搪玻璃层防腐耐蚀;内壁光滑不挂料、易清洗。

4

液位计

连通管式液位计实时显示罐内存量;可配磁翻板或液位远传,纳入中控管理。

5

支腿支撑

多支腿均布支撑,罐底悬空便于出料管路布置与地面清洁。

6

出料口

底部中央出料口配合放料阀快速排空,罐底微倾无残留,物料放得干净。

04 / PROCESS

一罐玻璃,五道匠心

搪玻璃层不是"涂"上去的,而是"烧"出来的 —— 每一道工序都在为二十年贮存期铺路。

01

罐体成型

优质碳钢卷板焊接成型,焊缝经射线探伤,罐体致密无缺陷。

02

表面处理

喷砂除锈、清洁去油,为釉料密着创造理想基面,粗糙度精确受控。

03

多次喷釉

高二氧化硅釉料分次喷涂,底釉、面釉层层叠加,控制最终厚度 0.9~2.0mm。

04

高温烧成

约 900℃ 高温多次烧结,釉层与基体发生化学密着,形成一体复合结构。

05

检测出厂

高频电火花逐面检测针孔,盛水与气密性试验验证,合格后方可出厂。

05 / SPECIFICATIONS

技术参数,一览无余

以下为行业通用设计基准,容积、接管与附件可按您的贮存介质与车间条件定制。

50 – 30000 L公称容积范围
常压开式贮存设计(可微正压)
−20 ~ 200 ℃工作温度(骤变温差 ≤120℃)
0.9 ~ 2.0 mm搪玻璃层厚度(可加厚定制)
DN50 ~ DN150进 / 出料口法兰规格
连通管式液位计(可配液位远传)
支腿 / 裙座支撑形式(按现场定制)
HG/T 2373执行标准
型号规格公称容积 (L)罐体直径 (mm)总高约 (mm)出料口液位计
C-100010001000≈1800DN50连通管式
C-300030001400≈2300DN50连通管式
C-500050001600≈2800DN65连通管式
C-10000100002000≈3600DN80磁翻板可选
C-20000200002400≈4800DN80液位远传可选
C-30000300002600≈5600DN100液位远传可选

注:以上尺寸为行业常见参考值,不同厂家设计差异较大;容积、接管与支撑形式支持定制,具体以工程图纸为准。

关键设计参数参考基准说明
设计压力常压(可微正压)开式贮存容器按常压设计,闭式承压需求另选型
工作温度−20 ~ 200 ℃骤变温差 ≤120℃,避免急冷急热损伤釉层
适用介质无机酸、有机酸、有机溶剂、弱碱等盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀介质长期贮存
液位监测连通管 / 磁翻板 / 远传按车间管理要求选配,支持接入中控
支撑形式支腿 / 裙座大容积与户外罐区推荐裙座支撑
执行标准HG/T 2373《搪玻璃开式贮存容器》
06 / OPTIONS

按工艺定制,不将就

从密封贮存到保温控温,每一处配置都可根据您的介质特性与管理要求灵活组合。

密封
贮存

氮封装置 · 呼吸口 · 密封盖

易挥发、易氧化介质可配氮封与呼吸阀,实现密闭化贮存,防止挥发与污染。

液位
远传

磁翻板液位计 / 雷达液位远传

存量实时远传至中控,高低液位报警联动,罐区管理数字化。

放料
方式

下展阀 / 法兰放料 / 泵送出口

按介质粘度与输送方式定制底部出料方案,快开快排、无死角残留。

07 / APPLICATIONS

它守护的,是车间里的每一罐物料

从酸库到中间体缓存,凡是有腐蚀、要纯净的贮存需求,它都在安静值守。

酸

酸库与原料贮存

盐酸、硫酸、硝酸等大宗酸的集中安全贮存

化

精细化工

中间体、母液与腐蚀性副产物的车间缓存贮存

药

制药工业

原料药原液与溶媒缓存,纯净无污染、符合 GMP

水

水处理与环保

酸碱药剂贮存、废水处理药剂的耐蚀储运

农

农药化工

农药中间体及酸性原料的贮存,耐蚀耐溶剂

08 / QUALITY

标准之上,质量可溯

✓
HG/T 2373 执行标准

《搪玻璃开式贮存容器》行业标准设计制造,搪玻璃层满足搪玻璃件技术条件要求。

✓
全流程无损检测

焊缝射线探伤、搪玻璃层高频电火花逐面检测,逐台留档可追溯。

✓
出厂文件齐备

合格证、材料质保书、探伤报告、试验记录随罐同步交付,追溯无忧。

✓
非标定制可选

可根据具体工况/客户需求进行非标定制。

全生命周期服务承诺

·免费工艺选型与罐区布置方案支持
·设备到货指导安装、调试与操作培训
·质保期内非人为损坏免费维修
·终身技术支持,备件快速供应

让每一罐腐蚀性物料,都有一面"打不破的玻璃墙"

提交您的贮存介质、容积与车间条件需求,我们将在 24 小时内为您出具储罐选型方案与初步报价。

* 页面参数为行业通用参考,实际产品以技术协议与图纸为准 · 支持非标定制