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- 搪玻璃框式搅拌器
- 山东搪联化工机械有限公司专业生产搪玻璃、不锈钢、碳钢、喷涂四氟、衬料、pp等工艺的反应釜、换热器、搅拌器、储罐、列管冷凝器、塔节、薄膜蒸发器、真空回转干燥机、高压实验釜、整套化工自动化装置以及各类非标设备。
框式搅拌器
框架结构 × 横梁连接 —— 为大直径高粘度釜体而生
双桨臂成框、底部弧形相连，再由水平横梁连成整体。物料越稠，越需要这样的刚性支撑与大面积搅动——大直径高粘度釜体的整体均质与温度均一，交给它。
什么是框式搅拌器
框式搅拌器采用框架式桨叶：两根桨臂由底部弧形连接成框，桨臂再以水平横梁与搅拌轴连成整体，旋转时对高粘度物料形成大面积整体搅动。
与锚式相比，框式的框架更高、覆盖范围更大，且横梁连接带来的刚性显著提升——抗扭抗弯能力更强，长期运行不易变形，尤其适合大直径、超高粘度的釜体搅拌。
"框架越大，越需要连得牢。中间那根横梁，连的是设备的寿命。"
桨臂、横梁与搅拌轴整体搪烧，搪玻璃层与釜体内衬同材质、同厚度，防腐一致、无金属离子析出；轴端法兰/键连接，与减速机输出轴精确配合，装拆维护方便。
框式的三大设计逻辑
五大优势，回应大直径高粘度工况
每一项设计都指向同一个目标：框架撑得住、物料动得开、温度上下一致。
大范围 · 搅得开
双桨臂成框、覆盖釜体中下部，作用面积大，超高粘度物料也能整体被带动。
横梁连接 · 整体刚性好
水平横梁把左右桨臂与轴连成整体框架，抗扭抗弯能力强，大直径桨叶长期运转不变形。
高粘度 · 推得动
低转速大扭矩配置，膏状、粘稠、高固含物料持续被推动，不"只转轴不动料"。
温度均一 · 少偏差
大范围搅动让釜内热量分布更均匀，减少上下温差与局部过热，批次一致性更好。
耐蚀纯净 · 与釜同材质
桨臂、横梁与轴整体搪玻璃包覆，与釜内衬同材质同厚度，耐强腐蚀、无金属离子析出。
强度可靠 · 检测出厂
框架焊缝按大扭矩工况检验，搪玻璃层高频电火花逐面检测，逐件留档出厂。
读懂它的每一个部件
轴端连接 + 搅拌轴 + 框式桨臂 + 水平横梁，构成完整的框架型搅拌部件。
轴端连接
轴端法兰 / 键连接结构，与减速机输出轴精确配合，大扭矩传递可靠、装拆方便。
搅拌轴（搪玻璃包覆）
碳钢轴体按大扭矩工况计算选材，外表面搪玻璃包覆，与介质接触部分同样耐腐蚀。
框式桨臂
两侧桨臂沿釜体轮廓成型，框架覆盖釜体中下部，大面积推动高粘度物料整体流动。
水平横梁
左右桨臂经水平横梁与搅拌轴连成整体框架，结构稳定，显著提升抗扭抗弯能力。
底部弧形连接
两侧桨臂由底部弧线连成整体，贴合釜底形状，减少沉底残留与搅拌死区。
视视 · 桨臂平行对称
视视可见两侧桨臂平行对称布置，运转受力平衡、振动小、不偏摆。
一副框架，五道匠心
搪玻璃层不是"涂"上去的，而是"烧"出来的 —— 每一道工序都在为长期稳定运转铺路。
框架成型
桨臂、横梁与轴按设计尺寸组焊成整体框架，焊缝经检验确认牢固致密。
表面处理
喷砂除锈、清洁去油，为釉料密着创造理想基面，粗糙度精确受控。
多次喷釉
高二氧化硅釉料分次喷涂，桨臂、横梁与轴整体覆盖，厚度均匀一致。
高温烧成
约 900℃ 高温多次烧结，釉层与金属基体化学密着，形成一体复合结构。
检测出厂
搪玻璃层高频电火花逐面检测针孔，框架尺寸与对称度复核，合格后方可出厂。
技术参数，一览无余
桨叶直径、框架高度与横梁配置均可按配套反应釜的内径与物料特性定制。
| 桨叶直径 | 适配釜容积 (L) | 框架高度约 | 建议转速 (rpm) | 电机功率参考 (kW) | 横梁 |
|---|---|---|---|---|---|
| DN500 | 200 ~ 500 | 釜高 40 ~ 50% | 25 ~ 50 | 2.2 ~ 3.0 | 标配 |
| DN700 | 500 ~ 1000 | 釜高 40 ~ 55% | 20 ~ 40 | 3.0 ~ 5.5 | 标配 |
| DN900 | 1000 ~ 2000 | 釜高 40 ~ 55% | 15 ~ 35 | 5.5 ~ 7.5 | 标配 |
| DN1200 | 2000 ~ 3000 | 釜高 45 ~ 60% | 12 ~ 30 | 7.5 ~ 11 | 标配 |
| DN1400 | 3000 ~ 5000 | 釜高 45 ~ 60% | 10 ~ 25 | 11 ~ 15 | 标配 |
| DN1600 | 5000 ~ 10000 | 釜高 50 ~ 65% | 10 ~ 20 | 15 ~ 18.5 | 标配 / 加强 |
| DN2000 ~ DN2400 | 10000 ~ 20000 | 釜高 50 ~ 70% | 10 ~ 18 | 18.5 ~ 30 | 加强配置 |
注：框式桨叶直径通常取釜体内径的 0.85 ~ 0.95 倍，框架高度与横梁配置按物料粘度与釜体高径比确定；上表为常见配套参考值，具体以技术方案与图纸为准。
| 关键参数 | 参考基准 | 说明 |
|---|---|---|
| 桨叶型式 | 框式（双臂 + 横梁） | 框架覆盖釜体中下部，适合超高粘度物料大面积搅动 |
| 桨叶直径 | 釜内径的 0.85 ~ 0.95 倍 | 兼顾搅动覆盖与运转阻力，大直径需评估轴系强度 |
| 框架高度 | 釜高的 40 ~ 70% | 液位越高、粘度越大，框架可相应加高 |
| 横梁配置 | 标配 / 加强 / 多道 | 大直径、大扭矩工况建议加强配置，提升框架刚性 |
| 搪玻璃层 | 0.9 ~ 2.0 mm | 桨臂、横梁与轴整体搪烧，与釜内衬防腐等级一致 |
| 配套部件 | 搅拌轴 / 联轴器 / 减速机 / 底轴承 | 大扭矩工况建议整套配套供货，确保轴系匹配可靠 |
选型配套，不将就
框式的效果取决于框架尺寸与刚性配置，算准直径与高度，运转才稳、寿命才长。
尺寸
桨叶直径与框架高度定制
按釜体内径、液位高度与物料粘度确定框架尺寸，兼顾搅动覆盖与运转阻力。
定制
横梁位置与规格定制
大直径或大扭矩工况可加大横梁规格或增加连接点，进一步提升框架刚性。
横梁
中层横梁 / 多层框架
高液位或高径比大的釜型可增设中层横梁，提升整体搅动与温度均一效果。
搅拌
框式 + 涡轮 / 轴流组合式
下部框式大面积搅动、上部涡轮或轴流强化分散循环，兼顾高粘度与混合效率。
支撑
悬臂式 / 底轴承支撑
大直径框架与大扭矩工况建议配底轴承支撑，减小轴端摆动、延长轴封寿命。
加强
搪玻璃层
高磨损、高腐蚀或含固物料工况的加强选项，显著延长桨叶使用寿命。
它守护的，是最重的那一釜物料
釜越大、料越稠，框架刚性与覆盖面积的价值就越突出。
大直径釜体搅拌
大直径高粘度釜体，框架覆盖大、刚性强、不偏摆
聚合与缩聚后期
反应后期粘度剧增，框架仍能持续推动、传热不失速
膏状与高固含浆料
涂料、树脂、胶体类高稠体系调配与均质
温度均一要求高
大范围搅动减少上下温差，反应条件更一致
制药高粘体系
高粘物料制备与结晶，无金属离子污染
标准之上，质量可溯
依据配套反应釜的内径、高径比与物料粘度设计框架尺寸、横梁配置与轴系，确保运行匹配。
框架焊缝检验、搪玻璃层高频电火花逐面检测针孔，尺寸与对称度复核，逐件留档。
合格证、材料质保书与检测记录齐全，追溯无忧。
提供框架变形检查建议、焊缝复核与更换时机指导，保持长期稳定运转。
全生命周期服务承诺
框架越大，越要撑得住
提交您的釜体内径、物料粘度与液位高度，我们将在 24 小时内为您出具框式搅拌选型方案与初步报价。
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