
立式开式不锈钢储罐的顶部采用与筒体分离的上封头(椭圆封头),两者由一圈大法兰以螺栓联接。松开螺栓即可把上封头整体吊开——罐内一览无余,检查、清洗、更换附件都不需要进罐作业,这是开式结构最实在的价值。
罐体采用 304 / 316L 不锈钢制造;顶部设两路接管,一路进料、一路通气,保持罐内常压;底部为碟形封头,出料口居中布置,物料可自流排净、不易积存。
"开式储罐的好处,是你能一眼看到它到底干不干净。"
内表面可按工艺要求做亚光或镜面抛光,制药与食品行业的洁净工况通常做到 Ra≤0.4μm;与物料接触的材料符合 GB 4806.9 系列食品接触用金属材料及制品标准要求,可提供材质与检测文件。
储罐大部分时间在"安静地待着",而它的价值,恰恰体现在每次清洗和每次排料里。
松开大法兰螺栓即可把上封头整体吊开,罐口完整敞开,刷洗、检查、更换附件都不必进罐。
顶部通气管口与大气相通,进出料时不憋压、不抽真空,贮存过程更平稳。
罐底向中心收拢,物料自流排出更彻底,换料时残留更少、清洗更容易。
内表面可做亚光、镜面或电解抛光,制药食品级可达 Ra≤0.4μm,减少挂料与残留。
支腿与罐体之间加设耳式支座并带三角加强筋,承载更稳、连接处受力更合理。
常规用 304;含氯离子、有机酸或要求更高耐蚀性的工况选 316L,按介质精准选材。
下列编号与图中标注一一对应:上封头 / 侧壁接管 / 罐体 / 支腿 / 顶部接管 / 吊耳 / 大法兰与螺栓 / 出料口
椭圆封头形式,与筒体由大法兰以螺栓联接;松开螺栓即可整体吊开,是开式结构最直观的特征。
设在筒体侧面的接管口,可用于液位计、温度计、取样或侧向进出料,按工艺需要分配。
304 / 316L 不锈钢筒体,纵环焊缝打磨齐平;内表面按工艺做亚光、镜面或电解抛光。
支腿与罐体之间以耳式支座过渡并加设三角加强筋,支腿底部带底板,便于与基础固定。
设在封头上的两路接管,一般一路用于进料、一路用于通气(呼吸);口径与方位可按管路走向定制。
焊接在封头上部的带孔吊耳板,供起吊上封头或整罐吊装使用,省去临时捆扎的麻烦与风险。
上封头与筒体的联接部位,两片法兰对中后沿圆周由螺栓均布紧固,中间配密封垫;拆装方便、密封可靠。
位于罐体底部封头中心,配标准法兰以便连接放料阀;口径可按放料速度与物料流动性加粗。
储罐看着简单,但焊缝平不平、抛光到不到位,直接决定了它好不好洗、能用多久。
不锈钢板材按牌号与厚度下料,筒体卷制成型,上下封头冲压成型,尺寸与圆度逐件复核。
筒体纵环焊缝、上下封头、大法兰圈与各接管按规程焊接,焊缝修磨圆滑过渡。
内表面按工艺做亚光、镜面或电解抛光,焊缝打磨齐平,罐底与出料口转角圆滑无死角。
焊缝按规程进行无损检测,罐体做盛水或气密试验并保压观察,大法兰密封面与螺栓逐台复核。
酸洗钝化形成致密钝化膜,清水冲洗后做洁净度检查;上封头试装到位、开合检查合格后交付出厂文件。
容积、直径、材质、罐底形式与内表面处理均可按贮存工艺与安装条件定制。
| 公称容积 (L) | 罐体内径 (mm) | 罐体高度参考 (mm) | 出料口径 |
|---|---|---|---|
| 100 | 500 | 550 | DN40 |
| 300 | 700 | 800 | DN50 |
| 500 | 800 | 1000 | DN50 |
| 1000 | 1000 | 1300 | DN65 |
| 2000 | 1200 | 1800 | DN80 |
| 3000 | 1400 | 2000 | DN80 |
| 5000 | 1600 | 2500 | DN100 |
| 10000 | 2000 | 3200 | DN125 |
| 20000 | 2400 | 4500 | DN150 |
| 50000 | 3200 | 6300 | DN200 |
注:上表为常见配套参考值,罐体高度仅指筒体段(不含上下封头与支腿),实际直径、壁厚与高度需结合安装场地、介质密度与设计要求确定,具体以技术方案与图纸为准。
| 关键参数 | 参考基准 | 说明 |
|---|---|---|
| 结构形式 | 立式开式(上封头可整体吊开) | 上封头与筒体由大法兰以螺栓联接,松开螺栓即可吊开上封头 |
| 常用容积 | 100 ~ 50000 L | 更大容积可按需设计定制 |
| 常用材质 | 304 / 316L 不锈钢 | 板材按 GB/T 24511 选用,可按介质腐蚀性选择其他牌号 |
| 内表面处理 | 亚光 / 镜面 / 电解抛光 | 制药食品级可达 Ra≤0.4μm,罐底与出料口转角圆滑无死角 |
| 食品接触符合性 | 符合 GB 4806.9 系列标准要求 | 食品接触用金属材料及制品,可提供材质证明与检测文件 |
| 设计压力 | 常压(顶部接管通气) | 按 NB/T 47003《钢制焊接常压容器》设计制造 |
| 工作温度 | −20 ~ 200 ℃ | 按材质与密封件耐温确定,可另行协商更高温度工况 |
| 罐底形式 | 碟形封头 / 平底 | 碟形封头出料排净更彻底;平底适合小容积或落地放置 |
| 支承形式 | 支腿(耳式支座加强)/ 耳式支座 / 裙座 | 支腿底部带底板便于与基础固定,支座处加三角加强筋 |
| 接管配置 | 顶部接管 / 侧壁接管 / 吊耳 / 爬梯 | 顶部通常一路进料、一路通气;接管方位可按现场管路走向定制 |
| 液位指示 | 侧装液位计 / 磁翻板 / 投入式 | 按读数精度、介质特性与是否需要远传信号选择 |
同样是一台储罐,罐底怎么收、内壁抛到几级、接管怎么留,用起来差别很大。
碟形封头出料排净更彻底、更适合需要换料清洗的场合;平底结构简单,适合小容积或直接落地放置。
一般工况选亚光;食品与制药按洁净要求选镜面或电解抛光,可达 Ra≤0.4μm。
侧装液位计直观经济;磁翻板适合远距离观察;需要信号远传或自动控制可选投入式液位计。
支腿(耳式支座加强)适用中小容积;大容积或高位安装选耳式支座;落地或需整体承托的重型罐可用裙座。
需要维持料温时可选配保温层;需要加热或冷却贮存时,可加装夹套通蒸汽、导热油或冷却水。
顶部进料与通气、侧壁液位与取样、底部出料等接管按工艺配置;大容积可加装爬梯,吊耳可按需增设。
从原料周转到成品暂存,干净、耐用、好清洗的储罐是所有生产线的底子。
配料液、中间品的贮存与周转
配液罐、中间品与纯水贮存
原料与成品的常压贮存周转
纯水、药液与清洗液贮存
奶液、酒液与发酵液的卫生级贮存
料体与半成品的洁净贮存
常压工况按 NB/T 47003《钢制焊接常压容器》设计制造;不锈钢板材符合 GB/T 24511,封头符合 GB/T 25198;食品接触面符合 GB 4806.9 系列标准要求。
筒体与上下封头焊缝按规程进行无损检测,罐体做盛水或气密试验并保压观察;大法兰密封面与螺栓逐台复核,逐台留档。
材质证明、合格证、检测与试压记录齐全;食品与制药工况可一并提供材质及检测文件,追溯无忧。
提供内壁与焊缝检查、大法兰密封垫更换、液位计维护与清洗建议,保持长期安全使用。
提交您的贮存量、介质特性、安装场地与洁净要求,我们将在 24 小时内为您出具储罐选型方案与初步报价。
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